传递窗根据互锁方式可以分为：电子互锁传递窗，机械互锁传递窗。传递窗的箱体材质：优良冷轧钢板（静电喷塑），或不锈钢。传递窗内部材质：不锈钢板，常采用圆弧角设计。普通传递窗不配置过滤器，没有进风和回风，只有双门互锁装置，普通电源即可满足，只起到传递物料的作用。普通传递窗的外尺寸可以做的更小，可以减小墙体的开洞尺寸。为了美观可以做圆弧门，如果需要减少成本可用方管门。风淋传递窗类型：风淋式机械互锁传递窗，风淋式电子互锁传递窗风速:大于23m/s；喷嘴数量:4只；风淋周期:出厂设置30s，现场可调整时间。门互锁方式:机械互锁电子互锁箱体材质:优良冷轧钢板（静电喷塑），或不锈钢。传递窗内部材质:不锈钢，圆弧角设计，激光切割成型的回风孔（一般为腰圆孔）。普通传递窗不具备净化空气的功能。风淋传递窗的原理是什么？苏州无菌 自净传递窗
不锈钢传递窗配备有全不锈钢箱体，坚固耐用且易于清洁。内置紫外线杀菌灯，有效杀灭细菌和病毒，确保物料传递的安全性。报警蜂鸣器和对讲机方便操作人员间的沟通，确保传递过程的高效与顺畅。电子互锁双门设计确保两扇门不会同时打开，防止交叉污染。高效过滤器和风机则保证了传递窗内部空气的洁净度，满足B级洁净度要求。 作为洁净级别不同区域间的物料传递通道，不锈钢传递窗在操作过程中需严格遵守规范。传递者需先按响门铃，待对方接应后再打开一扇门进行物料传递，严禁两扇门同时打开。操作结束后，还需对传递窗进行清洁和定期消毒，以确保其持续、安全、高效地运行。 不锈钢传递窗凭借其优越的性能和完备的配置，为洁净区域的物料传递提供了可靠保障，广泛应用于制药、电子、生物实验室等领域。苏州传递窗批发医用传递窗主要用在高洁净的病房内。
苏州凯尔森提供的传递窗在控制形式上具有多样化选择，以满足不同场景的需求。除了基础互锁功能外，其控制方式主要分为三种：机械互锁、电磁互锁及智能密码控制（已成功研发并投入应用）。不同控制方案直接影响设备操作界面与使用体验——电磁互锁凭借一键式电子操控优势，日常使用便捷且维护简单，但需注意断电时互锁功能将暂时失效；机械互锁则采用纯物理结构，成本效益高且完全不受电力影响，不过需手动旋钮操作，维护时需进行机械校准。针对尊享应用场景，我们推荐搭载"电磁+机械"双模互锁系统，该方案虽初期成本略高，但通过冗余设计卓效提升可靠性，有效降低后期运维成本与故障率。另有创新型密码控制传递窗，可实现权限管理与开关门记录功能，适合洁净度要求严格的场所。具体选型建议根据实际使用环境与预算综合评估。
风淋室的外形相对其他净化设备较为紧凑，通常以整机形式打包发货，现场安装时需对接电源与风管。风淋室的运输和存放注意事项如下：防护要求：风淋室出厂前经质检合格，运输过程中需采取防雨、防雪措施，避免设备淋湿或表面锈蚀，确保外包装完好无损。存放条件：若需暂存，应置于温度-10℃~+40℃、相对湿度≤80%的干燥库房内，远离酸碱等腐蚀性气体，避免阳光直射或极端环境。装卸规范：到货后卸货时，操作人员需轻拿轻放，禁止抛掷、碰撞等野蛮作业，防止设备变形或人员受伤。验收检查：开箱后需核对产品型号是否匹配，依据装箱清单清点配件，检查运输中是否出现损伤（如钣金变形、玻璃破裂等）。验收后按说明书要求存放，若自行安装需严格遵循指引，或联系厂家安排专业安装服务。传递窗的内部在无特殊要求的情况下都会配置照明灯，方便传递物品。
苏州凯尔森提供的传递窗具备以下特点：1.箱体坚固耐用，采用不锈钢材质，也可选择质量冷轧钢板（静电喷塑），确保长久使用不变形。2.内胆采用不锈钢制造，圆弧角设计不仅美观，而且易于清洁，有效防止积尘。3.配备先进的机械或电子互锁系统，确保传递窗内外门不能同时开启，防止内外气流贯穿，维持洁净区的稳定环境。4.提供多样化的出风形式，包括匀流膜、不锈钢孔板、不锈钢喷嘴等，以满足不同洁净需求。5.搭载无隔板高效过滤器，过滤效率高达H14（EN1822），有效去除空气中的微粒，确保传递物品的洁净度。6.工作状态下噪音低于60dBA，提供宁静的工作环境，减少操作人员的工作压力。7.装有高质量的密封条，确保传递窗的气密性，防止外界污染物的侵入。8.独特的圆弧门设计不仅美观大方，而且易于清洁，提高维护效率（此设计为选配项）。9.结构经过强化设计，安装简易方便，与洁净室的兼容性较好，方便用户进行系统集成。注：动态（自净）传递窗还可提供臭氧灭菌、除静电等配置，选购时请标明具体配置需求，以便我们为您提供更个性化的解决方案。袋进袋出式传递窗的过滤器更换是在防护袋内进行的。苏州传递窗案例
自净传递窗的使用步骤。苏州无菌 自净传递窗
VHP传递窗，又称过氧化氢传递窗，是一种专为物料从低洁净度区域安全转移至高洁净度无菌区域设计的特殊设备。该设备在传递过程中能对物料进行灭菌处理，有效防止物料对洁净区域造成二次污染。其工作原理是利用过氧化氢气体在常温下对物料外表面进行灭菌，确保微生物污染得到有效控制，无菌保证水平高达6-log。该设备广泛应用于科学实验室、制药行业及微生物研究等领域。灭菌流程包括以下几个步骤：舱体密封性测试、输入批次启动灭菌、除湿阶段、温度调节阶段、浓度调节阶段、灭菌阶段以及排残阶段。该设备具有多项优势：灭菌流程耗时少于120分钟，支持当日多批次灭菌操作；采用洁净压缩空气作为动力源，减少室内取风，快速除湿，缩短灭菌总时长，降低舱体内凝露风险；配备分解过滤器，有效降低排残时的VHP浓度，减少对环境和人员的影响；支持上下检修，减少预留检修空间；可进行转角灭菌传递，提高厂房空间利用率，优化工艺布局；具备腔体密闭性测试功能，确保测试合格后启动灭菌流程；同时，该设备完全符合GMP相关要求。苏州无菌 自净传递窗
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